耐油橡膠板分為
3707耐油橡膠板屬耐油類橡膠板硬度中等邵氏70，拉伸強(qiáng)度7Kpa；具有較好的耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～100℃的機(jī)油、變壓器油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。3709耐油橡膠板屬耐油類橡膠板，邵氏硬度70中等，拉伸強(qiáng)度9Mpa較高；具有耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～80℃的機(jī)油、潤(rùn)滑油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
3807耐油橡膠板硬度較高，硬度值為邵氏80，拉伸強(qiáng)度為7Mpa;可加工為100-2000mm寬度，厚度為1-50mm長(zhǎng)度，具有較好的耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～100℃的機(jī)油、變壓器油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
3809耐油橡膠板屬耐油橡膠板硬度較高邵氏80，拉伸強(qiáng)度9Mpa較高；具有耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～80℃的機(jī)油、潤(rùn)滑油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
橡膠板簡(jiǎn)接硫化法
間接硫化法是使用飽和蒸汽加熱罐內(nèi)的空氣，并使熱空氣具有一定的壓力，可防止橡膠板制品產(chǎn)生氣泡。簡(jiǎn)介飽和蒸汽硫化所采用的硫化罐均為夾套式硫化罐或帶蛇形加熱管的硫化罐。硫化時(shí)蒸汽不直接接觸橡膠板制品，而是充入夾套或蛇形管加熱空氣，再以熱空氣硫化橡膠板制品。
橡膠板混氣硫化法
單純用熱空氣作硫化介質(zhì)導(dǎo)致熱性差、蓄能低、硫化效率低，故常改用熱空氣和飽和蒸汽混合氣體作為橡膠板硫化介質(zhì)，即在硫化的初階段通入熱空氣使制品定型，在第二階段再通入飽和蒸汽以加強(qiáng)硫化。如膠鞋的傳統(tǒng)硫化工藝常采用此種方法。
橡膠板老化因素分析：
機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會(huì)使橡膠分子鏈開(kāi)裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開(kāi)裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡(jiǎn)單導(dǎo)致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開(kāi)裂和交聯(lián)外，橡膠板因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com